Notre process qualité

FIRST Industries agit depuis maintenant plus de 30 ans dans le Sourcing de composants électroniques. Grâce à cette expérience, nous avons désormais pu travailler et tester la plupart des distributeurs et revendeurs du marché. Notre base de donnée recense plus de 3000 sociétés, mais seules environ 400 sont agréées chez FIRST. Ces 400 fournisseurs que nous avons sélectionné sont évalués chaque année en fonction de la conformité des pièces livrées par rapport à notre commande originale.

Depuis plusieurs années, la majorité des composants électroniques sont produits en Chine, et les principaux CEM sont localisés en Asie. Ainsi, le continent asiatique concentre les plus gros volumes de composants, c’est donc sur ce marché que les opportunités seront potentiellement les meilleures. Mais ce marché est également le plus à risque à cause des contre-façons et des composants d’occasions remis à la vente (Refurbs).

C’est pour ces raisons que FIRST Industries a mis en place un premier contrôle Qualité en Chine avant de faire venir les pièces en France, visuel avec tests à l’acétone en cas de doute mais aussi fonctionnel si besoin. Ce pied-à-terre sur le continent asiatique nous permet de mieux dialoguer avec les différents acteurs de ce marché.

Le centre névralgique de notre process Qualité se situe au sein de notre siège social de Tarascon. Notre salle logistique est régulée en température et en humidité, nous possédons un microscope et une caméra très haute résolution qui nous permettent de réaliser des contrôles visuels poussés sur 100% des produits que nous revendons. En cas de doute, nous vérifions l’originalité des marquages du composant avec un contrôle Acétone.

De plus, notre équipe logistique a été formée afin de savoir repérer les indices de défauts, de Refurbs ou de contrefaçons. Nous avons également des partenariats avec des sociétés spécialisées en test de composants, sociétés auxquelles nous demandons de procéder à des tests spécifiques lorsque nos tests standards n’ont pas permis de lever les derniers doutes.

Notre salle logistique est bien évidemment équipée pour respecter les contraintes ESD. Blouses, bracelets, gants et tapis anti-statiques sont de rigueurs. Afin de conditionner nos produits dans les règles de l’art MSL, nous possédons deux machines de mise sous vide, une étuve et deux thermosoudeuses. Nous avons un large stock de sachets antistatiques, shielding et métalliques en cas de nécessité de reconditionnement des produits.

Nous suivons strictement nos taux de RMA année après année.

Contrairement à ce que l’on peut penser, c’est souvent auprès des petits distributeurs officiels que l’on trouve les meilleurs prix. En effet, beaucoup de distributeurs locaux fournissent de très gros clients OEM qui leurs commandent d’importants volumes sur certaines références précises. L’enjeu ici est de savoir identifier quel distributeur aura le meilleur prix sur la référence qui nous intéresse, c’est l’une de nos forces pour notre activité Sourcing.

Ces petits distributeurs sont généralement des partenaires de confiance puisque ce sont des spécialistes, leurs stocks tournent régulièrement, et leurs principaux clients leurs imposent des contraintes qualités dont HDI bénéficie indirectement.

Nous espérons que ces explications auront su vous rassurer sur notre métier et sur la façon dont nous le faisons. Nous sommes une équipe de professionnels composée d’Ingénieurs et de Cadres ayant chacun plus de 30 ans d’expériences dans le domaine électronique. Tous nos commerciaux et logisticiens sont sensibilisés aux contraintes spécifiques de notre marché et respectent les process Qualité mis en place.